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真空覆膜機是產(chǎn)生、改善和(或)維持真空的裝置，真空應用設備和真空獲得設備。真空覆膜機是對產(chǎn)品做真空處理，改善產(chǎn)品的處理(生產(chǎn))設備。

有關真空覆膜機的操作規(guī)程，你了解多少?下文給大家系統(tǒng)地介紹一下。

1. 上班前檢查壓料裝置和各轉(zhuǎn)動部位是否完好正常。

2. 清理工作臺內(nèi)灰塵及渣滓。

3. 準備好需要的產(chǎn)品墊板(比工件小6-8毫米)等必須物料。

4. 根據(jù)膜料厚度檢查和調(diào)整溫度、時間表設定值。

5. 多件合臺加工時根據(jù)加工板件厚度擺放合適距離(一般是板件厚度的3-4倍)。

6. 開動加熱罩之前看壓料架是否鎖緊，導軌上及周圍有否物件和人員手是否離開。

7. 機器工作過程中，嚴禁機器周圍站人，更不準手放在導軌和設備上，防止機器自動退回加熱罩傷人。

8. 嚴禁加熱罩上擺放產(chǎn)品和其他物件。

9. 發(fā)現(xiàn)機器工作異常時應立即關閉電源，并通知主管領導。

10. 不得隨意拆卸安全罩等防護物品。

11. 工作中，操作人員不得離開機床。

12. 工作完畢時關閉電源。

我們應經(jīng)常檢查立式覆膜機膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔光亮。各輥表面必須嚴格保持干凈。每次使用完機器后，務必立即清洗機器。應用膠水稀釋劑（酒精或二甲苯）沖滌及用柔軟的毛巾擦洗各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機時，照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機器各輥的表面是否光潔，機器出現(xiàn)故障或異常聲響，應立即停機，及時查找分析原因并給于排除，待機器一切正常后方可繼續(xù)使用機器。

要定期對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于良好的潤滑狀態(tài)工作。尤其是壓合輥的大軸承由于承受的壓力大且溫度高，潤滑油容易揮發(fā)流失，應及時注入高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常工作。每年要對機器進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

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