真空覆膜機相關(guān)故障如何排除
發(fā)布時間:2019/10/3
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在覆膜機的是使用過程中,偶爾會出現(xiàn)一些故障,下面來看看常見的一些故障如何排除。
一、機器不啟動:輸入電線不通,電源線接反,電壓不夠。
二、溫度測量不準(zhǔn)確,熱電偶,溫控儀.是否安裝不正確及損壞。
三、工作真空度上不來,氣路不通,手閥或電磁閥沒有關(guān)閉,真空泵電機皮帶松動,真空表損壞。
四、總電源開關(guān)跳閘,加熱箱頂輸入電線漏電,配電箱漏電,外界電線搭在設(shè)備上,電機漏電等。
五、吸膜不到位,真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過其他材料,工件的凹深超過膜的拉升。
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住,膜沒有拉直,膜質(zhì)量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的摸板太低 。
七、戲破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時間太長,膜質(zhì)量不好,沒有加溫。
八、出現(xiàn)粘臺不好情況:粘合劑選用不當(dāng),涂膠量設(shè)定不當(dāng),配比計量有誤。應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量。稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水,使主劑的羥基不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的醋酸乙酯。印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。印刷品墨層太厚,應(yīng)增加粘合劑涂布置,增大壓。印刷品墨層未干或未徹底干透,應(yīng)先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等。
九、出現(xiàn)起泡現(xiàn)象:印刷墨層未干。應(yīng)熱壓一遍再上膠;推遲覆膜時間,使其干燥徹底。印刷墨層太厚,應(yīng)增加粘合劑涂布量,增大壓力及復(fù)合溫度。干燥溫度過高,粘合劑表面結(jié)皮,應(yīng)降低干燥溫度。復(fù)合輥表面溫度過高,應(yīng)降低復(fù)合輥溫度。薄膜有皺折或松弛現(xiàn)象,薄膜不均勻或卷邊。應(yīng)更換薄膜,調(diào)整張力。
十、覆膜起皺:膜傳遞輥不平衡,應(yīng)調(diào)整傳遞棍。薄膜兩端松緊不一致或波浪邊,應(yīng)更換合格薄膜。膠層太厚,溶劑蒸發(fā)不徹底,影響了粘度,受壓力滾筒擠壓,紙張與薄膜之間產(chǎn)生滑動。
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