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  真空覆膜機廠家為您介紹印刷品水性覆膜工藝注意事項。
  眾所周知，印刷品覆膜是印刷品表面整飾加工技術(shù)之一，是印刷的輔助工藝，它是將塑料薄膜通過粘合劑與印刷品粘合在一起，達到提高印刷品表面光澤度、強度、增強美感效果的目的，使之耐水、耐磨，是提高印刷品檔次和商品價值的有效手段。所以衡量覆膜品質(zhì)的優(yōu)劣，也主要從產(chǎn)品的亮度、強度、粘合力等方面來考查。
  對于覆膜工藝來講，它主要采用薄膜和粘合劑兩大類材料。用于覆膜的薄膜主要有雙向抽伸丙烯薄膜(BOPP)、聚氯乙烯(PVC)等，其中以BOPP薄膜的應(yīng)用**為廣泛。覆膜中應(yīng)用的粘合劑可分為油性覆膜膠和水溶性覆膜膠。對于水性膠水，在生產(chǎn)中**為常用的有EVA樹脂(乙烯醋酸乙烯共聚樹脂)、丙烯酸樹脂等;就其化學結(jié)構(gòu)來講，有單組分的，也有雙組分的。
  自90年代水性覆膜機開發(fā)問世以來，水性覆膜工藝得到大力推廣，在這里，通過以下幾個方面和大家共同探討：
  一、印品噴粉：因為水性膠水可以溶解印制品表面噴粉，所以覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)雪花點時，便感到不可理解，其實原因很簡單，水性膠水本身也會受到溶解度的限制。當印刷品的噴粉量大于膠水的溶解能力后，多余部分不能被膠水溶解或遮蓋，就會出現(xiàn)大量雪花點，遇到這種情況，有以下幾種解決方法：
  1、協(xié)調(diào)上下工藝，在印刷時盡量減小噴粉量。
  2、在覆膜時，適當增大膠水用量，加大膠水溶解噴粉的能力。在實際生產(chǎn)中，掛膠量的**大值以達到產(chǎn)品邊緣不溢膠時為**大掛膠量。
  3、在覆膜前將印刷品表面懸浮噴粉清掃一下，可以采取手工擦表面，或者在機器上設(shè)置其它除粉裝置。
  二、紙塑脫離：紙塑脫離現(xiàn)象容易在印刷面積比較大及大實地產(chǎn)品中出現(xiàn)，因表面油墨層較厚，膠水難以潤濕、擴散、滲透，因而粘接不牢。其解決方法有：
  1、檢查膠水的生產(chǎn)日期及保質(zhì)期，看膠水是否變質(zhì)。
  2、薄膜是否在保質(zhì)期內(nèi)，表面電暈值是多少。
  3、參照膠水的技術(shù)指標，在實際生產(chǎn)中是否按照規(guī)程正確操作。
  總體來說，隨著印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，工藝的不斷革新，新材料不斷出現(xiàn)與更換，我們也將面臨新的問題、新的挑戰(zhàn)。

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