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   全自動真空異型熱壓機(jī)安全操作規(guī)程
   一、 在操作機(jī)器前必須進(jìn)行班前例行檢查，確保無誤后開始進(jìn)行操作。在機(jī)器運(yùn)行中 必須有操作人員操作機(jī)器，巡查機(jī)器，發(fā)現(xiàn)問題，馬上處理。
   二、 機(jī)器周圍必須留有足夠的安全空間，機(jī)器旁不得堆放雜務(wù)，以免影響安全操作及 遇到意外時人員撤離。在設(shè)備正常使用時必須將設(shè)備的所有護(hù)板安裝在機(jī)器上，不得在不安全裝護(hù)板的情況操作機(jī)器。
    三、 帶硅膠板操作時必須先行預(yù)熱，不得在不加溫情況下啟用程序，以免損壞硅膠板。
    四、 機(jī)器在運(yùn)行過程中遇到異常，應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)，停止工作程序，并檢查 排除故障。     五、 如遇到突然停電或意外應(yīng)切斷電源和氣源再離開，不得不做任何處理擅自離開。
    六、 在工作過程中如在液壓加壓，空氣沖氣狀態(tài)下出現(xiàn)故障應(yīng)立即切斷電源，并進(jìn)行 檢查，可先把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到手動狀態(tài)，按卸壓按按紐，如果放氣，則按工作臺下降按紐。如果不能找出故障，則應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員進(jìn)行處理，必要時可調(diào)整安全閥放出倉內(nèi)空氣。
    七、 不得單人單班操作此設(shè)備，特別是夜班，不允許單人單班作業(yè)。
    八、 操作此設(shè)備之前操作者必須經(jīng)過必要的專業(yè)培訓(xùn)，對設(shè)備熟悉后方可操作。
    九、 無論和種原因查看工件情況都必須出臺操作，不得在未出臺的情況下把手或頭伸 入上下腔之間進(jìn)行查看和操作。以免機(jī)器突然啟動造成人身傷害。
    十、 機(jī)器之加熱倉在工作時溫度大約在100°C左右，工作過程中必須避免皮膚直接接 觸，以免燙傷。 
   十一、 工作過程中如遇設(shè)備異常需要檢修平衡部分、液壓管路和液壓缸時必須在工 作臺升到頂端閉合，確保液壓不泄漏，切斷電源，有人保護(hù)，并在工作臺托盤與液壓缸支撐板之間墊有可靠物品（一般為方木或千斤頂）時方可進(jìn)行作業(yè)，不允許單人現(xiàn)場進(jìn)行此作業(yè)。
   十二、 在操作設(shè)備前須詳細(xì)閱讀其使用說明書，了解其性能及正確的操作方法。
   十三、 設(shè)備連接電源前須連接可靠的接地裝置。
   十四、 設(shè)備的電源線必須接在有保護(hù)開關(guān)的電源上，并檢查電源的電壓、頻率是否 合適。
   十五、 在操作設(shè)備前，須先確認(rèn)油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，否則，須改變電源相線 的接線位置。     十六、 操作設(shè)備前，先檢查各安全防護(hù)裝置是否正常、各部件有否松動及損壞，否 則應(yīng)及時調(diào)整、更換，以確保其正常之功能。并切記將調(diào)整所用的工具移開。
   十七、 操作設(shè)備時，必須穿緊身的衣服，嚴(yán)禁穿著寬松的衣服或佩帶領(lǐng)帶、手表、 手鏈，留長發(fā)者需戴工作帽套住長發(fā)。
   十八、 設(shè)備在運(yùn)行時，所有的防護(hù)裝置都不能擅自拆卸或打開。
   十九、 設(shè)備在運(yùn)行時，嚴(yán)禁操作人員離開工作崗位。
   二十、 嚴(yán)禁加工超出本機(jī)床原設(shè)計(jì)功能的工件和使用超出設(shè)備設(shè)計(jì)功能的配件。
   二十一、 身體狀況不佳或酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。
   二十二、 檢查、維修和清潔設(shè)備前須切斷機(jī)床總電源。
   二十三、 機(jī)床操作完畢須切斷總電源，并待設(shè)備完全停止運(yùn)行后才能離開。
   二十四、 為防止設(shè)備有發(fā)生誤動作的可能，故無論在什么情況下，操作人員在取放工件時都不能讓身體的任何部位進(jìn)入到設(shè)備的壓合區(qū)域。
   二十五、 在取放工件時，可借助手動夾具進(jìn)行，以確保人身安全。
   二十六、 硅膠板使用注意事項(xiàng)：  A. 當(dāng)上加熱盤溫度大于120℃時，將會損害硅膠板的拉伸性能和物理強(qiáng)度；  B. 根據(jù)相關(guān)工藝要求，盡量降低機(jī)床工作溫度和壓力，溫度與壓力越低越利于延長硅膠板的使用壽命； C. 加工時，盡量在硅膠板與工件貼膜之間加墊較光滑的過渡薄膜（如亮光pvc膜等），用以保護(hù)硅膠板； D. 避免使硅膠板接觸膠水、油污、稀料、溶劑、酸堿等具有腐蝕性的物體；  E. 避免加工邊角尖銳的工件，必須加工時，可在工件的邊角處加墊合適的保護(hù)膜（如橡皮膜、濕木皮等）； F. 工件邊沿與工作臺內(nèi)壁水平距離不得少于工件厚度的2.5～3倍，工件間距不得小于工件厚度的3倍； G. 保持工件貼膜和硅膠板表面干凈，無灰塵、尖銳顆粒物等贓物，減少摩擦和劃傷，以免損壞硅膠板； H.  當(dāng)加工第五、六、七感等較長工件時，可將工件兩端的空間用廢板件填平至工件表面略低，以縮減硅膠板在加工此處時的拉伸度，防止拉裂硅膠板；經(jīng)常調(diào)換或移動硅膠板，以延長其使用壽命；
   二十七、操作人員應(yīng)隨時保持工作現(xiàn)場整齊有序，雜亂的工作場所易導(dǎo)致人身或設(shè)備意 外事件發(fā)生；

   二十八、每天做好各項(xiàng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄；下班前必須完全斷開機(jī) 床氣源電源開關(guān)后方可離開。
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